Klasifikacija plastičnih kalupa

Prema različitim metodama oblikovanja i obrade plastičnih dijelova, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
· Kalup za brizganje
Kalup za injektiranje se još naziva i kalup za injektiranje.Proces kalupljenja ovog kalupa karakteriše postavljanje plastične sirovine u grejnu bačvu mašine za ubrizgavanje.Plastika se zagreva i topi, a pokreće se pomoću vijka ili klipa mašine za ubrizgavanje, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sistem zatvaranja kalupa, a plastika se formira u šupljini kalupa kroz očuvanje toplote, održavanje pritiska , hlađenje i očvršćavanje.Budući da uređaj za grijanje i prešanje može funkcionirati u fazama, brizganje ne samo da može formirati plastične dijelove složenih oblika, već ima i visoku proizvodnu učinkovitost i dobar kvalitet.Zbog toga brizganje zauzima veliki udio u oblikovanju plastičnih dijelova, a kalupi za brizganje čine više od polovice kalupa za plastično oblikovanje.Mašine za brizganje se uglavnom koriste za oblikovanje termoplasta, a posljednjih godina postepeno se koriste i za oblikovanje termoreaktivne plastike.

· Kompresijski kalup
Kompresijski kalup se naziva i kompresijski kalup ili gumeni kalup.Proces oblikovanja ove vrste kalupa karakterizira dodavanje plastičnih sirovina direktno u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim zatvaranje kalupa.Nakon što je plastika u rastopljenom stanju pod djelovanjem topline i pritiska, šupljina se ispunjava određenim pritiskom.U ovom trenutku, molekularna struktura plastike prolazi kroz kemijsku reakciju umrežavanja, postupno stvrdnjavajući i oblikujući se.Kompresijski kalupi se uglavnom koriste za termoreaktivne plastike, a njihovi oblikovani plastični dijelovi se uglavnom koriste za kućišta električnih prekidača i svakodnevnih potrepština.
Način prijenosa
Kalup za prijenos se također naziva kalup za ubrizgavanje ili kalup za ekstruziju.Proces oblikovanja ove vrste kalupa karakterizira dodavanje plastičnih sirovina u prethodno zagrijanu komoru za hranjenje, a zatim pritisak na plastične sirovine u komori za hranjenje pomoću tlačne kolone.Plastika se topi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom i ulazi u šupljinu kroz sistem za izlivanje kalupa, a zatim dolazi do hemijske reakcije umrežavanja koja se postepeno učvršćuje i formira.Proces prijenosnog kalupa uglavnom se koristi za termoreaktivnu plastiku, koja može formirati plastične dijelove složenijih oblika.

·Matrica za ekstruziju
Matrica za ekstruziju se još naziva i glava za ekstruziju.Ovaj kalup može kontinuirano proizvoditi plastiku istog oblika poprečnog presjeka, kao što su plastične cijevi, šipke, listovi, itd. Uređaj za grijanje i pritisak ekstrudera je isti kao i kod mašine za injektiranje.Plastika u rastopljenom stanju prolazi kroz glavu mašine kako bi formirala kontinuirane livene plastične delove, a efikasnost proizvodnje je posebno visoka.
·Pored gore navedenih tipova plastičnih kalupa, postoje i kalupi za vakuumsko oblikovanje, kalupi na komprimirani zrak, kalupi za puhanje i plastični kalupi sa niskim stepenom pjene.