Klasifikacija plastičnih kalupa

Prema različitim metodama oblikovanja i obrade plastičnih dijelova, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
· Injekcioni kalup
Kalup za ubrizgavanje također se naziva injekcijski kalup. Proces oblikovanja ovog kalupa karakterizira postavljanje plastične sirovine u bačvu za grijanje mašine za ubrizgavanje. Plastika se zagrijava i rastopljena, a vozi se vijkom ili klipkom ubrizgavanja, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav kalupa, a plastika se formira u šupljini kalupa kroz očuvanje topline, hlađenjem tlaka, hlađenje i učvršćivanje. Budući da se uređaj za grijanje i prešanje mogu funkcionirati u fazama, ubrizgavanje ne može formirati plastične dijelove sa složenim oblicima, već i visoku efikasnost proizvodnje i kvalitetan kvalitet. Stoga, ubrizgavanje zauzima veliki udio u oblikovanju plastičnih dijelova, a ubrizgava kalupe čine više od polovine kalupa od plastičnih oblikovanja. Mašine za ubrizgavanje uglavnom se koriste za oblikovanje termoplastike, a postepeno su korištene za oblikovanje termozetske plastike posljednjih godina.

· Kompresioni kalup
Kompresioni plijesan također se naziva kompresijski kalup ili gumeni kalup. Proces oblikovanja ove vrste kalupa karakterizira dodavanjem plastičnih sirovina izravno u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim zatvara plijesan. Nakon što je plastika u rastavljenom stanju pod djelovanjem topline i pritiska, šupljina je ispunjena određenim pritiskom. U ovom trenutku, molekularna struktura plastike podvrgava se hemijskoj reakciji unakrsnog povezivanja, postepeno otvrdnjavanje i oblikovanje. Kompresioni kalupi uglavnom se koriste za termosetivna plastika, a njihovi oblikovani plastični dijelovi uglavnom se koriste za električne preklopne obloge i dnevne potrebe.
Režim prenosa
Kalup za transfer također se naziva i ubrizgavanje ili ekstruzijski kalup. Proces oblikovanja takve vrste kalupa karakterizira dodavanjem plastičnih sirovina u pregrijanu komoru za hranjenje, a zatim nanošenje pritiska na plastične sirovine u komori za hranjenje po koloni tlaka. Plastična se topi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom i ulazi u šupljinu kroz sustav izlijevanja kalupa, a zatim se pojavljuje reakcija kemijskog unakrsnog povezivanja i postepeno učvršćuju i oblike. Proces prenosa se uglavnom koristi za termozetsku plastiku, koja može formirati plastične dijelove s složenim oblicima.

· Ekstruzija umire
Ekstruzijska matrica se naziva i glavom za ekstruziju. Ovaj kalup može kontinuirano proizvoditi plastiku s istim oblikom presjeka, poput plastičnih cijevi, šipki, listova itd. Uređaj za grijanje i pritisak ekstrudera je isti kao i ubrizgavač. Plastika u rastopljenoj državi prolazi kroz strojnu glavu kako bi se formirala neprekidna oblikovana plastična dijela, a proizvodna efikasnost je posebno visoka.
· Pored vrsta gore navedenih vrsta plastičnih kalupa, postoje i vakuumski oblikovani kalupi, komprimirani vazdušni kalupe, kalupi za puhanje i plastične kalupe za puhanje i plastične kalupe.