Kalup za automobilsku ručku
Tabela ciklusa ubrizgavanja uz pomoć gasa
Proces uz pomoć gasa je relativno komplikovan proces.Općenito, prvo se puni proizvod, zatim se ispuhuje inertni plin pod visokim pritiskom, izduvava se sirovina u poluotopljenom stanju, a plin se koristi umjesto mašine za brizganje kako bi se dobio proizvod.Postanite lajsne uz pomoć plina.Kalupiranje uz pomoć plina također se može riješiti nekonvencionalnim metodama, kao što je ubrizgavanje dušika u kalup na 70%-80% odmah, i korištenje kalupa uz pomoć dušika za popunjenu poziciju.Ovaj proces je također konvencionalni proces i može se koristiti ako je potrebno.Broj modula u kalupu uz pomoć plina je uglavnom 1*1.Broj šupljina u kalupu će uzrokovati nestabilnost gume ili usisnog zraka.Ovaj proces je teško prilagoditi.Kada se proizvodi normalno, proizvodiće visoku stopu otpada.Stoga se općenito preporučuje.Modularna šupljina struktura.Ako dizajnirate strukturu kalupa 1+1, potrebna su vam dva odvojena ulaza za zrak za igličasti ventil u dvije točke.Potrebna su dva regulatora s plinom, koji će stabilizirati proizvod.
Prikaz kućišta kalupa za brizganje plastike uz pomoć plina
Proces brizganja potpomognutog plinom
Injekciono brizganje uz pomoć plina je grubo podijeljeno u 4 faze: brizganje plastike, ubrizgavanje plina, hlađenje pod pritiskom i pražnjenje plina.
1. Prvo, plastična talina se ubrizgava u šupljinu kalupa sve dok talina ne ispuni od 70% do 90% šupljine kalupa.Temperatura taline je niža, a zidovi šupljina formiraju tanji sloj očvršćavanja.U poređenju sa konvencionalnim procesom oblikovanja, potreban pritisak kalupa je nizak jer je šupljina samo delimično ispunjena, a vazdušni kanal u kalupu takođe olakšava protok taline.Ako je pritisak oblikovanja previsok i ako se koristi previše materijala, lako je uzrokovati nakupljanje taline i tragove potonuća na mjestima s previše materijala;ako je materijala premalo, to će uzrokovati probijanje.
2. Ubrizgavanje gasa: gas određene zapremine ili pritiska (uglavnom gas azota) se ubrizgava u komoru.U ovoj fazi, vrijeme prebacivanja za prelazak sa taline na ubrizgavanje dušika i pravilno određivanje tlaka plina, povezanog s kvalitetom proizvoda, u ovoj fazi može se pojaviti mnogo nedostataka proizvoda ubrizgavanja plina, prekidač kratkog kašnjenja je za kontrolu debljine kondenzata sloja, podesite prostor za protok gasa, hladeći plastiku kapije kako biste sprečili protok gasa (protok gasa iz sistema kapije umesto unapred podešenog vazdušnog kanala
3. Hlađenje pod pritiskom: Nakon što se šupljina i plin moraju napuniti određenim tlakom plina, iznutra prema van, kako bi se osiguralo da je vanjska površina proizvoda blizu zida kalupa;i kroz drugi prodor gasa (gas se nastavlja u plastičnu unutrašnjost), da bi se nadoknadilo unutrašnje hlađenje proizvoda, zaštita od pritiska generalno uključuje dva stepena držanja visokog pritiska i držanja niskog pritiska.
4. Ispuštanje zraka: Nakon što se proizvod čvrsto ohladi i formira, plin u šupljini i jezgru se može ispustiti kroz ispušnu iglu ili sprej, a zatim otvoriti kalup za uklanjanje proizvoda.Treba napomenuti da se gas za injektiranje u procesu brizganja uz pomoć gasa mora isprazniti pre nego što se kalup otvori.Ako se plin pod pritiskom ne ispusti na vrijeme, proizvod će se proširiti ili čak slomiti.
Prikaz kućišta kalupa za brizganje plastike uz pomoć vode
1. Injekciono kalupljenje potpomognuto vodom pomoću vode, brizganje vode može se reciklirati i ponovo koristiti, tako da je srednja voda iz dva procesa formiranja, voda jeftinija od dušika;
2. Cijena pomoćne opreme za brizganje vode je skoro 10 puta veća od cijene brizganja uz pomoć plina.Trenutno, pomoćno brizganje vode može se samo uvoziti;
3. Injekciono brizganje uz pomoć vode može se koristiti samo za potpuno brizganje, a ne za kratko brizganje;
4. Primjena plastičnih materijala u procesu brizganja potpomognutog plinom se više koristi nego u procesu brizganja uz pomoć vode;
